|
পণ্যের বিবরণ:
|
| কীওয়ার্ড: | কংক্রিট ব্যাচিং মেশিন | সুবিধা: | সহজ অপারেশন, সঠিক উপাদান |
|---|---|---|---|
| মডেল: | PLD3200 | ওজন মান: | 5T |
| খাওয়ানোর উচ্চতা: | 2.3m | রেটিং ব্যাচিং ক্ষমতা: | 3,200 লিটার |
| লক্ষণীয় করা: | সামগ্রিক ব্যাচিং প্ল্যান্ট,ব্যাচিং প্ল্যান্ট মেশিন |
||
PLD3200 কংক্রিট ব্যাচিং মেশিন
Desciption:
পিএলডি 3200 কংক্রিট ব্যাচিং মেশিনটিতে রেটযুক্ত ব্যাচিং ক্ষমতা 3,200 লিটার এবং 2-5 ধরণের উপকরণ সহ ব্যবহার করা যেতে পারে। ওজনের মান 5T এবং খাওয়ানোর উচ্চতা 2.3 মিটার হতে পারে। ব্যাচিং মেশিনটি সঠিক এবং এটি একটি উচ্চ মানের নতুন কংক্রিট ব্যাচিং মেশিন।
এবং, পণ্য সুবিধা
1. কম্পিউটার স্কেল স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, বুদ্ধিমান এবং দক্ষ, এটি নিজে চালিতও হতে পারে
2. সহজ অপারেশন, সঠিক উপাদান, উপাদান মিশ্রণ অনুপাত ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে
3. উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, সহজ ইনস্টলেশন এবং চলাচল
৪. এটি শক্তিশালী পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতার সাথে বিভিন্ন ধরণের মিক্সারের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে
৫. এটি উত্পাদন দক্ষতা এবং কংক্রিটের মানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
এবং, ইনস্টলেশন সংক্রান্ত
1. PL3200 কংক্রিট ব্যাচিং মেশিনটি আসার পরে, পুরো মেশিন বা যন্ত্রাংশ ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য দয়া করে প্যাকিং তালিকা অনুযায়ী সংযুক্ত অংশগুলি এবং প্রযুক্তিগত নথিগুলি পরীক্ষা করুন।
২. ব্যাচ মেশিনটি কেনার মূল মানচিত্র অনুসারে ব্যবহারকারীর একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করা উচিত।
3. ইউনিটকে অনুভূমিক অবস্থানে রাখার জন্য বেস মানচিত্রে প্রদর্শিত ইউনিটটি স্থির করুন।
৪. ব্যাচিং মেশিন স্থাপনের পরে, ওয়েলিং হপারকে কাজ করতে ওয়েলিং হপারের ফিক্সিং বল্টটি সরিয়ে ফেলুন।
৫. প্রতিটি সংক্রমণ অংশের নমনীয়তা এবং প্রতিটি সংযোগ অংশের বোল্টগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
6. প্রধান উপাদান এবং প্রতিটি মোটর তারের, সেন্সর এবং রিমোট কন্ট্রোল কেবল সহ "উপাদানসমূহ নিয়ন্ত্রক ম্যানুয়াল" অনুসারে বৈদ্যুতিক সার্কিটের তারগুলি ইনস্টল করুন।
7. খালি দৌড়াতে চেষ্টা করুন এবং প্রতিটি মোটরের স্টিয়ারিং পরীক্ষা করুন।
৮. "ইনগ্রিডিয়েন্ট কন্ট্রোল ম্যানুয়াল" এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ব্যাচ সিমুলেশন চক্র পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রতিটি উপাদানের জন্য ছোট ওজন নির্ধারণ করার চেষ্টা করুন।
এবং, বিশেষ মনোযোগ
1. প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং বৈদ্যুতিক বাক্সের মধ্যে একটি ছুরি ইনস্টল করা উচিত।
2. ব্যাচিং নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের পাওয়ার সাপ্লাই জিরো লাইন স্থল তারের সাথে ভুলভাবে সংযুক্ত করা যাবে না, অন্যথায় গুরুতর দুর্ঘটনা ঘটবে।
৩. গ্রাউন্ডিং কন্ট্রোল ইনস্ট্রুমেন্টটি নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত এবং প্রতিরোধের 4Ω এরও কম Ω
৪. ব্যাচিং কন্ট্রোল ডিভাইসটি যেখানে স্থাপন করা হয়েছে সেখানে সানস্ক্রিন এবং রেইনপ্রুফ সুবিধা থাকতে হবে installed
এবং, সাধারণ সমস্যা
1. PLD3200 ব্যাচিং মেশিন চার গুদাম ধরণের দাম কি?
উত্তর: এই ধরণের ব্যাচিং মেশিনটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বড় কংক্রিট মিক্সিং স্টেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি মেশানো স্টেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। এটি খুব কমই একা ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন নির্মাতাদের বিভিন্ন দামের পার্থক্য রয়েছে। ঝেংঝো জিনতেং মেশিনারি ফ্যাক্টরির মতো বিশদগুলির জন্য দয়া করে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।
২. কংক্রিট ব্যাচিং মেশিনটি যখন ওজন করা হয় তখন সিস্টেম ব্যর্থতা কীভাবে সমাধান করা যায়?
লাইন ত্রুটিটি নিয়ামক দ্বারা প্রকাশিত হয় যে মানটি ওভারফ্লো হয়, একটি ত্রুটি বার্তা প্রদর্শন করে এবং নিম্নলিখিত দুটি কারণে সিগন্যালটি হঠাৎ বাধা হয়ে যায় বা ওজনের সময় লাফিয়ে যায়।
প্রথমত, সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের মধ্যে সংযোগ লাইনটি ভাঙ্গা। এই ধরণের বাহ্যিক ত্রুটি মূলত অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন ও ব্যবহারের কারণে ঘটে। ইউনিভার্সাল ইনপুট মিটার এবং আউটপুট প্রতিরোধের যদি সর্বজনীন মিটার দ্বারা পরীক্ষা করা হয় তবে প্রতিরোধের মানটি স্বাভাবিক। ব্যর্থতার কারণ হ'ল সংযোগকারী তারটি নষ্ট হয়ে গেছে এবং একটি উন্মুক্ত সার্কিট ঘটায়; সংযোগকারী তারের জয়েন্টটি আলগা বা সোনার নয়।
দ্বিতীয়ত, সেন্সর নিজেই মান নিয়ে সমস্যা আছে। সেন্সর ইনপুট এবং আউটপুট প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা পরিবর্তন হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, সেন্সরের ইনপুট প্রতিরোধের 400Ω ± 10Ω, এবং আউটপুট প্রতিরোধের 350Ω ± 3Ω হয় Ω সেন্সরটির প্রধান দোষটি হল টার্মিনাল বা সীসা তারের সোল্ডারিং পয়েন্ট বন্ধ; সেন্সর বা তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ প্রতিরোধকের শূন্য তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ দুর্বলভাবে সোল্ডারড বা স্বজাতীয়; সেন্সরটি ভালভাবে সিল করা হয়নি এবং অভ্যন্তরীণ চিপটি স্যাঁতসেঁতে রয়েছে।
বৈদ্যুতিন স্কেলগুলির জিরো অফসেট করাও একটি সাধারণ দোষ। এর অন্যতম কারণ হ'ল সেন্সরটি তাপমাত্রার জন্য ক্ষতিপূরণ পায় না। সেন্সরটির শূন্য পয়েন্ট এবং সংবেদনশীলতা পরিবেষ্টিত হয় তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে, যা বৈদ্যুতিন স্কেলের শূন্য পয়েন্টকে ত্রুটিযুক্ত করে তোলে। আন্তর্জাতিক মান অনুসারে, সেন্সর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ প্রক্রিয়া রয়েছে, এবং সেন্সরটি উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার বাক্সের মাধ্যমে অনুকরণ করা উচিত। পরিবেশগত তাপমাত্রা ব্যবহারের ক্ষতিপূরণ পরিবর্তন হয়, তবে অনেক ঘরোয়া সেন্সর প্রস্তুতকারকের কেবল উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার বাক্স থাকে না, এটি সেন্সরের জন্য তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ করতে পারে না; দ্বিতীয় কারণটি হ'ল সেন্সরটি অত্যধিকভাবে ওভারলোড হয়, যার ফলে ইলেস্টোমার প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, সেন্সর ক্ষতি হয় addition এছাড়াও, জংশন বাক্সের জল, আর্দ্রতা, জারণ বা বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন বড় ধরনের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Karen
